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不銹鋼封頭球形封頭淬火方式概述

作為不銹鋼封頭產品的一種,球形封頭使用較為廣泛。這種封頭產品通常是以開口朝上的入水方式淬火。上封頭、底封頭等一般為厚度均勻、形狀規則的球冠形狀,并且球形表面為封閉結構。在進行淬火的時候,首先可以采用專用料盤淬火方式。

此時在對不銹鋼封頭進行淬火的過程中,需要提前設計一個專門的淬火料盤,料盤中間根據封頭尺寸設計一個合理大小直徑的透孔,淬火加熱以及入水時將封頭開口朝上坐于透孔上,透孔大小保證封頭底面不超出料盤底面,為保證熱均勻以及隨后淬火的冷卻效率,料盤的其它部位合理的開一定大小的透孔。淬火時,用天車平穩吊起料盤浸入水中。

第二種就是焊吊鉤淬火方式。在采用此方式時,需要提前在不銹鋼封頭產品的開口端每隔90°均勻焊接四個相同的吊鉤,淬火時用四個吊鉤同時將鍛件吊起,這樣可以在一定程度上防止封頭過度變形,能夠更加平穩的將封頭浸入水中[5],但是淬火時封頭內會有積水。

還有一種叫做專用料圈淬火方式進行淬火。事實上,該方式和種方式較為接近,由于料盤的制造相對要復雜費工,可以將其簡化為料圈形式,省時且節約成本。根據不銹鋼封頭尺寸制作一較封頭開口端直徑小的料圈,淬火時用料圈從封頭底側套起,用單臂吊托住料圈將封頭浸入水中。   

以上這三種淬火方式都可以達到良好的效果,也就是都可能使不銹鋼封頭的外表面獲得較好的冷卻效果,但是封頭的內表面由于封頭的形狀,較容易存水,不能及時將水排走,使熱量部分儲存,使本來就冷卻較慢的內側的冷卻能力進一步降低,影響了內表面尤其是底面的冷卻效果。

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