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磁力搅拌机的几种搅拌方法

2021-06-13 16:20:38

1.单台旋转磁场

磁力搅拌机置于结晶器外围,通以两相低频电流,激发一旋转磁场,使结晶器 内钢液产生旋转运动。绕组采用直接水冷,结构简单,冷却效果好。与结晶器 水套组装成一体,结构紧凑,便于安装。能与铸坯断面较好匹配。磁场能量集中,所需搅拌功率小。

2.双台组合旋转磁场

两台磁力搅拌器相对置于铸坯两侧,通以三相低频电流,分别激发一行波磁场, 其方向相反,组合成一旋转磁场,使铸坯内钢液产生旋转运动。绕组采用油—— 水二次冷却,冷却水直接使用结晶器冷却水,不需另配复杂的外水处理系统,经济简便。绕组浸于优质硅油中,绝缘全部使用H级以上绝缘材料,性能优良,使用寿命长。结构合理,紧凑,能很安全地安装于不同型号的铸机上。能根据不同坯断面尺寸,方便地调整搅拌间距,能适合多种截面铸坯的搅拌。即使发生漏钢,也很难损坏。

3.凝固末端电磁搅拌

铸坯经过二冷的电磁搅拌后,等轴晶核在重力作用下沉定到铸坯的下半部。如果连铸坯在这种情况下被拉出,虽然下部的柱状晶受到下沉的轴晶的阻碍,不能进一步的长大,可上部的柱状晶由于生长顶端未受到等轴晶的阻碍而向芯部生长,依然影响着铸坯的内部质量。铸坯的液相穴末端区域已是凝固末期,钢水的过热度消失,处在糊状区,由于偏析的作用,糊状区液体富集溶质浓度较高,易形成严重的中心偏析。因此在液相穴长度3/4处安装F电磁几哦呆板器,使液相穴末端区上部生长的柱状晶顶端被打碎,使下沉的晶核再度分散,并覆盖在柱状晶顶端的等轴晶的阻碍,从而降低铸坯的中心偏析,减少铸坯的中心疏松和缩孔。因此认为F搅拌器对弥散中心线周围的等轴晶区富集溶质的溶体是有效。


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